このプロジェクトでは、長い放射状フィーダーラインに 30 MW/8 MWh のバッテリーエネルギー貯蔵システムを導入することで、ネットワークに接続している顧客の予定外の停電を 8 時間から 30 分未満に短縮しました。

しかし、豊富な経験だけでは十分ではありません。日立エナジーは未知の事態に備える必要があります。そのため、これらの能力をHILモデリングおよびテストと組み合わせることで、マイクログリッドが市場に適合していることを保証しています。これは初日から始まり、シミュレーションは顧客向けのビジネスケース作成に活用されます。リアルタイムHILプラットフォームは、日立エナジーのポートフォリオにおける設計とサービス提供の最適化に役立ちます。
マイクログリッドの望ましい機能コンセプトを展開前にテストできることは、プロジェクトのリスクを軽減する上で重要な要素です。
ティロ・ビューラー
グリッドエッジソリューションチーム グローバルプロダクトマネージャー
日立エナジー

オーストラリアのESCRI-SAダルリンプルプロジェクトでは、最先端のモデリングとシミュレーションが活用されました。30MW/8MWhの蓄電池式エネルギー貯蔵システムを長い放射状フィーダーラインに設置することで、91MWワットルポイント風力発電所の風力発電出力抑制を削減しました。また、ネットワークに接続している顧客の計画外停電も8時間から30分未満に短縮されました。運用開始から6ヶ月で、周波数制御アンシラリーサービスから5,000万豪ドル以上の収益を生み出しました。このプロジェクトの成功は、HILテストの活用によって実現しました。
日立エナジーは、導入前にHILテストを実施し、認証やグリッドコードなどの規格に準拠しています。バッテリーエネルギーストレージコンバータコントローラをリアルタイムHILシステムと連携させることで、各国固有のテストケースに照らして動作を確認できます。特定の顧客や国の要件を満たすため、柔軟な条件下で多数のテストを実行しています。
これは、タイムスケールの管理、システム パフォーマンスの検証コストの管理、ひいては認証取得に向けた大きなメリットとなります。
ティロ・ビューラー
グリッドエッジソリューションチーム グローバルプロダクトマネージャー
日立エナジー
右上のブログ更新を購読する
今後のブログを最初にメールで受け取りましょう。
追加情報:特別レポート全文は、 Microgrid Knowledge誌で6部構成のシリーズとして最初に公開されました。以下のリンクから、同誌のウェブサイトでオリジナルの記事をご覧いただけます。
- ハードウェア・イン・ザ・ループ:マイクログリッドシステム統合の課題への取り組み
- マイクログリッドプロジェクトの検証方法
- マイクログリッド設計を検証するための試験方法の長所と短所
- ハードウェア・イン・ザ・ループによるマイクログリッド・コントローラの機能性テスト
- モデルベースエンジニアリングによるマイクログリッド開発の効率化
- ハードウェア・イン・ザ・ループは現実世界でどのように機能するのか
免責事項l 日立エナジーは、以前は日立ABBとして知られていました。Microgrid Knowledgeに掲載された最初の出版物では、発行当時の社名である日立ABBで記載されています。本出版物では、現在の状況に合わせて社名を更新しています。